肉松已有100年的歷史,是用鮮豬肉經(jīng)過(guò)高溫煮透并經(jīng)脫水加工復(fù)制而成的豬肉干制品。產(chǎn)品金黃色,有光澤,呈絮狀。工藝流程為:原料肉的選擇與解決配料煮燒炒壓成熟包裝和貯存。給大家介紹下費(fèi)氏肉松加工技巧原料:肉的選擇與解決:選用豬前、后腿肉,先剔骨去皮,去掉脂肪及傷斑,再將豬瘦肉切成約3—4厘米的肉塊。配料:以50千克豬肉計(jì):精鹽0.835千克醬油3.5千克白糖5千克白酒0.5千克大茴香0.15千克生姜0.14千克味精0。085千克。煮燒:將肉塊、生姜、香料袋放在鍋中,加水,用大火煮沸,撇去油沫,翻動(dòng)肉塊,延續(xù)煮燒,到肉爛、湯煮干時(shí)取出生姜和香料袋,即可炒壓。炒壓:此時(shí),應(yīng)把大火改為中等火力,用鍋鏟一邊壓散肉塊,一邊翻炒。成熟:用小火邊炒邊翻動(dòng)肉塊,當(dāng)肉塊炒松、炒干、肉纖維由棕色變?yōu)榻瘘S色時(shí),即為成品。
殺菌技術(shù)是指人機(jī)可同場(chǎng)作業(yè)的一種殺菌方式,在對(duì)空氣殺菌時(shí),工作人員無(wú)需離開,對(duì)人體健康無(wú)害,故稱為動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)。國(guó)內(nèi)的食品消毒技術(shù)研究機(jī)構(gòu)采用動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù),已成功開發(fā)出“食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)”,該殺菌機(jī)采用新的三級(jí)雙向等離子體靜電場(chǎng)工作原理,西安中糧肉松殺菌消毒過(guò)程為:通過(guò)高壓直流脈沖,使等離子靜電場(chǎng)產(chǎn)生逆電效應(yīng),生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下,食品車間內(nèi)的被微生物污染的空氣被抽進(jìn)殺菌機(jī)內(nèi),通過(guò)等離子靜電場(chǎng)時(shí),帶負(fù)電的霉菌等微生物被分解擊破,再組合藥物浸漬型活性炭等組件,進(jìn)行二次殺菌過(guò)濾。知名中糧肉松經(jīng)過(guò)處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動(dòng),使食品車間等受控環(huán)境始終保持在衛(wèi)生潔凈的狀態(tài)。食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)是一種先進(jìn)的殺菌設(shè)備,主要用于在有人工作的情況下,對(duì)食品工廠進(jìn)行同步動(dòng)態(tài)殺菌消毒。近年來(lái),這一設(shè)備已逐步用于一些大型食品企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)、加工、冷卻、包裝等環(huán)節(jié),有效提高了肉松餡餅等多種食品的安全質(zhì)量。
調(diào)味料湯汁制作方法:將桂皮、八角、花椒、陳皮、生姜等放入紗布中包好,倒入適量清水。先用大火燒沸,后改用小火,使水微沸,大約1小時(shí)后,取出料包,加入其他調(diào)料,拌勻。5、炒制:將鍋用色拉油潤(rùn)滑,放在小火上,加入魚肉,不斷翻炒,當(dāng)魚肉呈金黃色,發(fā)出香味時(shí),加入五香粉。繼續(xù)翻炒至魚肉松散、干燥、起松,即可?;鸪鲥仭?、冷卻:采用自然冷卻或冷藏冷卻使肉松溫度降至室溫。冷卻時(shí)要嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件,防止產(chǎn)品受到污染。7、裝袋:把肉松定量裝入食品專用薄膜袋中。8、灌氣、封口:按照N22CO2=7:3的比例置換袋內(nèi)氣體。采用包裝機(jī)的Ⅳ檔進(jìn)行封口,熱封時(shí)間約為8秒。的感觀指標(biāo):⑴色澤:正常的金黃色。⑵口感:較好、無(wú)余渣、無(wú)異味。⑶組織形態(tài):酥松、柔軟。
本次抽查發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn)在5個(gè)方面:一是超范圍使用食品添加劑。強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定:在肉松中不得添加任何色素。本次抽查中有4種肉松產(chǎn)品檢出日落黃。其中有1種肉松日落黃含量為0.00209g/kg。二是超量使用食品添加劑。強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:肉松產(chǎn)品中添加山梨酸的量必須≤0.075g/kg。本次抽查中有2種肉松山梨酸含量超標(biāo),其中1種肉松山梨酸含量實(shí)測(cè)值為0.35g/kg,是標(biāo)準(zhǔn)限量的5倍。三是微生物指標(biāo)超標(biāo)。本次抽查中有2種肉松產(chǎn)品微生物指標(biāo)超標(biāo)。其中1種肉松菌落總數(shù)實(shí)測(cè)值為59000個(gè)(標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)≤30000個(gè)),超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限量近2倍;大腸菌群實(shí)測(cè)值為230MPN/100g(標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為≤40MPN/100g),超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限量近6倍。
的口感疏松、香甜可口,但也會(huì)發(fā)生不少質(zhì)量問(wèn)題,如微生物、過(guò)氧化值、酸價(jià)等含量超標(biāo)就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質(zhì)量問(wèn)題。據(jù)分析,導(dǎo)致肉松餡餅微生物超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)的一個(gè)重要原因是在冷卻和包裝的過(guò)程中,等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內(nèi)的空氣接觸,而空氣中含有大量的細(xì)菌、霉菌等微生物,這些微生物會(huì)附著在肉松餡餅的表面,隨肉松餡餅一同進(jìn)入包裝袋,從而導(dǎo)致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標(biāo)。在保質(zhì)期內(nèi)的儲(chǔ)藏期間,包裝袋內(nèi)的微生物以肉松餡餅為營(yíng)養(yǎng)源,快速生長(zhǎng)繁殖,致使肉松餡餅發(fā)霉變質(zhì)。采用動(dòng)態(tài)殺菌設(shè)備,可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量,預(yù)防微生物對(duì)肉松餡餅的污染,從而延長(zhǎng)肉松餡餅的保質(zhì)期。
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