的制作方法：1．原料整理：選用火雞的瘦肉，剔除骨頭，除凈膘油、血筋、油膜、血塊等雜質(zhì)，沿垂直于肉紋方向切成長寬約3厘米的肉塊。2．煮制：把切好的肉塊放入鍋內(nèi)，加入與肉重等量的水和配料，用大火煮沸，不斷撇去肉湯上的浮沫，煮到用筷子稍加壓力肉纖維即能散開為止，沸煮過程中水若煮干而肉尚未爛時(shí)，可酌情加些熱水。3．炒壓：將起鍋后的肉塊放入另一鍋內(nèi)，用中火炒壓，邊炒邊用鍋鏟壓散肉塊。并不斷翻炒，以防糊底。4．炒干：待鍋中水分炒干后，改用小火連續(xù)翻炒。操作要輕而均勻，至肉塊全部松散炒干，由灰棕色變成灰黃色即成肉松。5．包裝：肉松易吸潮，短期存放可裝入塑料食品袋內(nèi)，長期保存可裝入玻璃瓶等密閉容器內(nèi)。

國家質(zhì)檢總局日前對肉松和火腿腸產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)督抽查顯示，所抽查的８２種產(chǎn)品中，合格的為６４種，產(chǎn)品抽樣合格率為７８％。此次抽查中，質(zhì)檢總局共抽查了河北、福建、廣東等１３個(gè)省、自治區(qū)、直轄市６５家企業(yè)生產(chǎn)的８２種產(chǎn)品（其中肉松類產(chǎn)品４０種）。抽查結(jié)果表明：市場占有率較高的大型企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量較好。抽查的大型企業(yè)產(chǎn)品抽樣合格率為９６．７％，小型企業(yè)的產(chǎn)品抽樣合格率為５４．２％，產(chǎn)品質(zhì)量存在問題較多。發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題有：超范圍使用食品添加劑；超量使用食品添加劑；微生物指標(biāo)超標(biāo)；部分理化指標(biāo)不合格；產(chǎn)品標(biāo)志標(biāo)注不規(guī)范。

生產(chǎn)肉松餡餅的餡料的加工方法：1.肉松餡餅的餡料的加工方法 1.1選擇外觀正常、飽滿、無蟲害、無霉變、無怪味的黃豆，作為加工肉松餡餅的原料。1.2用雙核臭氧水清洗黃豆，以殺滅黃豆中的細(xì)菌、霉菌等微生物。1.3將黃豆用干凈的水浸泡6-8小時(shí)。為避免浸泡過程中的微生物過度繁殖，水溫應(yīng)控制在18攝氏度以下。1.4將泡好的黃豆撈出，放入高壓鍋中蒸煮，煮到黃豆變軟、變爛，之后停止加熱。1.5將煮爛的黃豆放入絞肉機(jī)中，加工成黃豆泥。1.6將黃豆泥放入不銹鋼鍋中，加入白砂糖、肉松，并加熱，不斷翻炒。1.7.當(dāng)黃豆泥變成很濃稠的膏狀時(shí)，則停止加熱，此時(shí)的物料即為肉松黃豆沙，可作為食品餡料使用。

選用衛(wèi)生合格的新鮮羊肉，除去骨頭、肥油、筋腱等，順著肌肉纖維的紋絡(luò)切成肉塊，然后再切成長7厘米、寬3厘米的肉條。煮制：切好的肉條放入鍋內(nèi)，加入與肉等量的清水，煮制3小時(shí)左右。煮至肉絲能用手撕為度。煮好的肉塊出鍋、晾涼后，放入石臼內(nèi)用木棒舂，同時(shí)用手揉搓，使肉塊散開。炒干：揉搓散開的肉塊放入鍋內(nèi)，用溫火干炒，邊炒邊用干凈洗衣板再迸揉搓。炒制3小時(shí)左右，加入蔥末、姜末、茴香末、丁香末、高粱酒，再炒1小時(shí)。加入白糖、精鹽、味精，再繼續(xù)翻炒半小時(shí)。待羊肉完全成為蓬松的纖維狀時(shí)，即可出鍋，冷卻后即為成品。產(chǎn)品特點(diǎn)。色澤淡黃，蓬松纖細(xì)，肉質(zhì)軟嫩，咸甜適口。

有關(guān)肉松產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)告稱：在包括我省在內(nèi)的13個(gè)省的65家企業(yè)生產(chǎn)的82種產(chǎn)品中，合格率為78%。超量超范圍使用食品添加劑是本次抽查中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題。4種產(chǎn)品，添加了國家明令禁止的色素“日落黃”。另有兩種肉松產(chǎn)品“山梨酸”含量超標(biāo)，其中一種肉松超標(biāo)5倍。食品包裝袋是食品的一層保護(hù)衣。昨天的質(zhì)量報(bào)告顯示，全國49家生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)品抽樣合格率為91.8%，部分食品包裝袋高錳酸鉀超標(biāo)嚴(yán)重。高錳酸鉀消耗量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其中有一個(gè)產(chǎn)品高錳酸鉀消耗量實(shí)測值高出標(biāo)準(zhǔn)限定值3倍。高錳酸鉀消耗量屬于產(chǎn)品的安全性能指標(biāo)，一旦遷移到食品中，將對人體產(chǎn)生危害。

鄭州費(fèi)氏的口感疏松、香甜可口，但也會發(fā)生不少質(zhì)量問題，如微生物、過氧化值、酸價(jià)等含量超標(biāo)就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質(zhì)量問題。據(jù)分析，導(dǎo)致肉松餡餅微生物超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)的一個(gè)重要原因是在冷卻和包裝的過程中，等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內(nèi)的空氣接觸，而空氣中含有大量的細(xì)菌、霉菌等微生物，這些微生物會附著在肉松餡餅的表面，隨肉松餡餅一同進(jìn)入包裝袋，從而導(dǎo)致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標(biāo)。品牌費(fèi)氏在保質(zhì)期內(nèi)的儲藏期間，包裝袋內(nèi)的微生物以肉松餡餅為營養(yǎng)源，快速生長繁殖，致使肉松餡餅發(fā)霉變質(zhì)。采用動態(tài)殺菌設(shè)備，可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，預(yù)防微生物對肉松餡餅的污染，從而延長肉松餡餅的保質(zhì)期。